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      施工機械安全操作規程

       挖掘機安全操作

      1、機械與安全發生矛盾時,首先服從安全要求。

      2、作業前應進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內無障礙和其他人員,鳴笛示警后方可作業。

      3、挖掘機駕駛室內外露傳動部分,必須安裝防護罩。

      4、電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。

      5、正鏟作業時,作業面應不超過本機性能規定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業時,挖掘機履帶或輪胎與作業方面邊緣距離不得小于1.5m。

      6、挖掘機在平地上作業,應用制動器履帶(或輪胎)剎住、契牢。

      7、挖掘機適用于在黏土、砂礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業。對爆破掘松的重巖石內鏟挖作業時,只允許用正鏟,巖石料徑應小于口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。

      8、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留。裝車作業時,應待運輸車輛停穩后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車廂內有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

      9、行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉機構,鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。

      10、挖掘機回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用回轉離合器反轉制動。滿載時,禁止急劇回轉猛剎車,作業時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。

      11、作業時,必須待機身停穩后再挖土,鏟斗未離開作業面時,不得做回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。

      12、在崖邊進行挖掘作業時,作業面不得留有傘沿及松動的大石塊,發現有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。

      13、拉鏟作業時,鏟斗滿載后不得繼續吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等作業時,應根據溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離,一般不小于2m,反鏟作業時,必須待大臂停穩后再吃土,收斗、伸斗不得過猛。

      14、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉發動機。15、不得用鏟斗吊運物料。

      16、發現運轉異常時應立即停機,排除故障后方可作業。

      17、輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。

      18、使用挖掘機拆除構筑物時,操作人員應分析構筑物倒塌方向,在挖掘機室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。

      19、作業結束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉機構,操縱桿放在空擋位置。

      20、作業后應將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內放盡(防凍液除外),關閉門窗加鎖后方可離開。

      21、操作人員必須熟悉設備構造性能和用途,工作結束后應安清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求維修保養好機械,保證設備完好。

      22、所有設備都應關注租賃方的信譽及設備狀態。

                                           

      推土機安全操作

      (1)作業前應檢查:各系統管路無裂紋或泄露;各部螺栓連接件應緊固;各操縱桿和制動系統的行程、間隙、履帶、傳動鏈的松緊度,輪胎氣壓均勻符合要求;手搖起動應防倒轉。用手拉繩起動時,不得將繩纏在手上。

      (2)作業前應清除推土機行走道路上的障礙物(凍土、石塊、雜物)。路面應比機身寬2m,行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上,確認安全方可起動。

      (3) 保養、檢修時必須放下推鏟,關閉發動機。在推鏟下面進行保養或檢修時,必須用木方將推鏟墊穩。

      (4)行駛中,司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉彎中應觀察四周有無障礙。°

      (5)推土機上坡坡度不得大于25°,下坡坡度不得大于35°在坡上橫向行駛時,機身橫向行駛不得大于10°。在坡道上應勻速行駛,嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時,應將推鏟放下,接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時,應立即將推土機制動,并采取擋掩措施。

      (6)操作人員離開操作室時,必須將推鏟落地并關閉發動機。

      (7)推土機向溝槽內回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。

      (8)推土機在水中行駛前,必須查明水深及水底堅實情況,確認安全后方可行駛。

      (9)使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時,其高度不得超過2.5m(東方紅牌推土機不得超過1.5m)。嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎。

      (10)在電桿附近推土時,必須留有一定的土堆,其大小應根據電桿結構、土質、埋入深度等情況確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。

      (11)雙機、多機作業時,應設專人指揮。作業時,兩機前后距離應大于8m,左右距離大于1.5m。

      (12)不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業。

      (13)需用推土機牽引重物時,應設專人指揮,危險區域內不得有人。在坡道或長距離牽引時,應用牽引桿連接。

      (14)作業完畢停機時先切斷離合器,放下刀片,鎖住制動器,將操縱變速桿置于空擋,然后關閉發動機。

      (15)作業后必須將機械開到平坦安全的地方,雨季必須把機械開出溝槽基坑。

      (16)作業后應將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內放盡(防凍液除外),關閉門窗加鎖后方可離開。

      (17)操作人員必須熟悉設備構造性能和用途,工作結束后應清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求維修保養好機械,保證設備完好。

       

      裝載機安全操作

      (1)     作業前應檢查發動機的油、水(包括電瓶水)應加足,各操作縱桿放在空擋位置,液壓管路及接頭無松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動靈敏可靠,燈光儀表齊全、有效方可起動。

      (2)     機械起動必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50cm左右,行使中可用高速擋,但不得進行升降和翻轉鏟斗動作,作業時應使用低速擋,鏟斗下方嚴禁有人,嚴禁用鏟斗載人。

      (3)     裝載機不得在傾斜度的場地上作業,作業區內不得有障礙物及無關人員。裝卸作業應在平整地面進行。

      (4)     向汽車內卸料時,嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過,鏟斗不得碰撞車廂,嚴禁車廂內有人,不得用鏟斗運物料。

      (5)     在溝槽邊卸料時,必須設專人指揮,裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不小于2m的安全距離,并放置擋木擋掩。

      (6)     裝堆積的沙土時,鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂然后順著地面,逐漸提高發動機轉速向前推進。

      (7)     在松散不平的場地作業,應把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩的作業,如推進十阻力過大,可稍稍提升鏟臂。

      (8)     將大臂升起進行維護、潤滑時,必須將大臂支撐穩固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。

      (9)     下坡應采用低速擋行進,不得空擋滑行。

      (10) 涉水后應立即進行連續制動,排除制動片內的水分。

      (11) 作業后應將裝載機開至安全地區,不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,拉好手制。

      (12) 操作人員必須熟悉設備構造性能和用途,工作結束后應按清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求維修保養好機械,保證設備完好。

       

      發電機安全操作

      (1)   新裝、大修或停用10d以上的發電機,使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所側值的30%,勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ,吸收比不得小于1.3,并應做好測量記錄。

      (2)   作業前檢查內燃機與發電機傳動部分,應連接可靠,輸出線路的導線絕緣良好,各儀表齊全、有效。

      (3)   啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上,然后切斷供電輸出主開關,接合中性點接地開關。有離合器的機組,應先啟動內燃機空載運轉,待正常后再接合發電機。

      (4)   啟動后檢查發電機在升速中應無異響,滑環及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現象。待運轉穩定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。載荷應逐步增大,三相應保持平衡。

      (5)   發電機開始運轉后,即應認為全部電氣設備均已帶電。

      (6)   發電機連續運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的正負10%。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的正負5%以內,功率因數為額定值時,發電機額定容量應不變。

      (7)   發電機在額定頻率值運行時,其變動范圍不得超過征服0.5Hz。

      (8)   發電機功率因數不得超過遲相(滯后)0.95。有自動勵磁調節裝置的,可在功率因數為1的條件下運行,必要時可允許短時間在遲相0.95~1的范圍內運行。

      (9)   發電機運行中應經常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常,并應隨時調整發電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。

      (10)          停機前應先切斷各供電分路主開關,逐步減少載荷,然后切斷發電機供電主開關,將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置,使電壓降低至最低值,再切斷勵磁開關和中性點接地開關,最后停止內燃機運轉。

       

      鋼筋調直機安全操作

      (1)     調直機安裝必須平穩,料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護和漏電保護裝置。

      (2)     按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。

      (3)     在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業中禁止打開防護罩及調整間隙。嚴禁帶手套操作。

      (4)     喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離

      (5)     機械上下不準擱置工具、物件、避免振動落入機體。

      (6)     圓盤鋼筋放入圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理/

      (7)     以調直的鋼筋,必須按規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

      (8) 操作人員必須熟悉設備構造性能和用途,工作結束后應按清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求維修保養好機械,保證設備完好。

       

      鋼筋彎曲機安全操作

      (1)     工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。

      (2)     操作時要熟悉定向開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向配合,不得放反。

      (3)     改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行,即從正轉一停一反轉,不得直接從正轉一反轉或反轉一正轉。

      (4)     彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。

      (5)     彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。

      (6)     嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

      (7)     操作人員必須熟悉設備構造性能和用途,工作結束后應按清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求維修保養好機械,保證設備完好。

      設備必須一機一閘一箱一漏電保護并接地接零,保證安全用點。

       

      混凝土攪拌機安全操作

      (1)     混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁無證操作。

      (2)     混凝土攪拌機安裝必須平穩牢固,輪胎應卸下保存(長期使用),并應搭設防雨防砸的保溫工作棚,二側用定型鋼絲網片作圍欄。操作臺應保持整潔,棚內設給水設施棚外應蛇沉淀池,沉淀池與排水溝相連,排水暢通,保證清洗攪拌機污水不橫流,并應裝設除塵設備。

      (3)     攪拌機應實施二級漏電保護。

      (4)     每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內容:

      1) 每日上班前應檢查機棚內環境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置,應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩。確認無誤方可合閘試車。經2-3min運轉,滾筒轉動平穩,不跳動、不跑偏、無異常響聲后,方可正式操作。

      2) 班中司機不得擅離崗位,應隨時觀察發現不正常現象和異常聲響,應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘短電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。

      3) 班后應將機械內外洗刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。

      (5)     攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁維修保養,嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。

      (6)     強制式攪拌機的骨料必須按規定粒徑的允許值供料,嚴禁使用超大骨料。

      (7)     散落流失砂漿硬化結塊清理時,必須兩人,一人操作,一人監護,必須站在安全穩妥的地方,并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業。

      (8)     機械運轉時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業。、

      (9)     料斗提升時,嚴禁在料斗下操作或穿行。清理料斗基坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

      (10) 運輸攪拌機應辦理通行證,按規定速度行使,牽引時一般不得超過20kW/h。人力轉移時,上下坡時應前轉向、后制動、設專人指揮,密切配合,協調一致。

       

      風動鑿巖機安全操作

      (1) 使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現象,并應采用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。使用前,應向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業。

      (2) 將纖尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉動釬子,如有卡塞現象,應排除后開鉆。

      (3) 開鉆前,檢查作業面,周圍石質無松動,場地清理干凈,不得遺留瞎炮。

      (4) 在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據地質和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。

      (5) 嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。

      (6) 風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛碾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。

      (7) 開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水、后關風;并應保持水壓低于風壓,不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內部。

      (8) 開孔時,應慢速運轉,不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10-15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。

      (9) 運轉中,當遇卡釬或轉速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉時,應立即停機排除故障。

      (10) 使用手持式鑿巖機垂直向下作業時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業時,應保持作業方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。

      (11) 當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1。0-1。3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。

      (12) 在離地3m上或邊坡上作業時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管,當需要拖拉時,應先通知坡下的作業人員撤離。

      (13) 在巷道或洞室等通風條件差的作業面,必須采用濕式作業。在缺乏水源或不適合濕式作業的地方作業時,應采取防塵措施。

      (14) 在裝完炸藥的炮眼5m以內,嚴禁鉆孔。

      (15) 夜間或洞室內作業時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。

      (16) 作業后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉,吹凈機內殘存水滴,再關閉風管閥門。

       

      交流電焊機安全操作

      (1)     使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

      (2)     次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認完好齊全、無松動或損壞。

      (3)     多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。

      (4)      移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

       

      空壓機安全操作

      1、輸氣管應避免急彎,對較長管路應設伸縮變形裝置。打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

      2、空氣壓縮機出氣口初不得有人工作.儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光暴曬和  高溫烘烤.

      3、距儲氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業.進行焊接和熱加工作業時,10m  范圍內無易燃易爆物品,按規定配備足夠數量的有效的防火器材,并能正確使用。

      4、壓力表、安全閥和調節器等應定期校驗,保持靈敏有效。電動空氣壓縮機的外殼接零良好,并經漏電保護。

      (5)發現氣壓表、 機油壓力表、 溫度表 、電流表的指示值突然超過規定或指示不正常;發生漏水、 漏氣、 漏電、 漏油或冷卻突然中斷;發生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調整時,應立即停車檢修。

      (6)嚴禁用汽油或煤油刷曲軸箱、 濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應先降低氣壓。

      6.應急準備和響應

        發生機械傷害時,立關閉電源,停止作業,向項目主管人員報告,安排現場醫務人員或經過專門培訓人員實施止血簡單救護后,立即送當地醫院搶救。  

        發生觸電時,立即關閉電源或用事前準備好的絕緣棒挑開電源線,同時向項目主管人員報告,撥打急救電話,確認觸電人員不帶電后,對已昏迷人員或經過專業培訓人員實行人工呼吸,等待急救人員搶救。

      7.其他注意事項

      (1)每次作業前以及作業中應注意周邊情況的變化。

      (2)施工中注意人員的情緒以及精神狀態,發現異常情況應及時向班組長或其他管理人員匯報。

      (3)當現場發現情況不對時,作業人員應停止作業,發現違章指揮拒絕執行。

      (4)對現場發現的任何不按全的情況,均要做出積極反映,告知相關人員并及時向班組長或現場的其他管理人員報告。

      (5)當發生緊急情況,應迅速有序的撤離危險區域,服從應急統一指揮,對于受傷人員盡己所能積極參與急救。

       

       

       

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